本設備的工作流程：本設備是將鋼板（各種金屬材料卷）通過高速精密縱剪加工成需要寬度的專用剪切設備。本設備的主要工作主機由開卷機、精密圓盤式刀座、張力產生站、收卷機等四個主要機構構成，中間輔以收紙、運料、夾送、板頭剪床、緩沖、引導、覆膜、收卷廢邊、分卷剪床、出料等裝置。

設備在工作時送料機構處于被動送料狀態(tài)，板料通過夾送并經板頭液壓剪床剪去不規(guī)則料頭后經側向引導機構進入圓盤剪切機剪切成客戶需要的帶狀條料。縱剪過程中，通過廢邊卷取機對縱切下來的廢邊迅速進行收取成卷狀。縱切下來的帶料，通過活套緩沖，并經過兩組分離裝置進入張力站，通過該張力裝置和卷取機建立所需的收卷張力，以防止卷取后塌卷。最后由卸料機構把料卷從收料軸上卸到出料小車后運出。

本設備的送料、剪切、收料等三個工作主機在工作時是自動協(xié)調的，不會對板料產生拉伸動作，杜絕卷料在本設備上的拉伸變形，同時縱剪時板料處于自由剪切狀態(tài)，不會產生剪切跑偏現(xiàn)象；本設備之張力產生站可以產生各帶間均衡的、整體可調節(jié)的張力，以保證適應不同板料收料時必需之張力，同時也有效保證了各帶卷之相對松緊度；本設備具有定長切斷功能，當設備縱剪到預先設定長度或到尾料時，設備將自動均勻降速，無料自動停機，直至速度為零，然后自動或人工操作按扭進行分卷剪切。

本設備在人工穿帶完成后，其余時間全均處于自動工作狀況。

分條機設備工藝流程（根據(jù)客戶要求，可進行選配）：

收紙機一雙工位儲料臺一上料小車一液壓放卷機一液壓托臂一接料引頭、鏟頭、二輥夾送+三輥整平、液壓料頭剪一覆膜一活套（前渡橋）一糾偏一壓料一縱剪一廢絲收卷一活套（后渡橋）一預分料、張力機一收卷一下料小車—液壓控制—電氣控制；